Hochzuverlässige Non-Stop-Wickler, sowie hocheffiziente Primär-Schneidmaschinen produzieren weltweit nach höchsten Qualitätsstandards und sind der Maßstab für Erfolg.
Als BSF Converting Line, bestehend aus Wickler, Primär-Schneidmaschine und einem automatischen Rollen- und Hülsen Handling, kombiniert diese Wickel und Schneidzelle alle Vorteile der Einzelkomponenten zu einem kontinuierlichen Prozess.
Mehr Leistung durch vollständige Automatisierung.
Integrierte Verarbeitungslinie mit Wickler, Rollen- und Hülsenhandling sowie Schneidmaschine. Höchste Produktivität durch optimierte Zykluszeiten. Das bedienerlose Rollenhandling garantiert beste Produktivität. Diese BSF Converting Line beinhaltet ein komplettes Sicherheitskonzept zusammen mit einem fortschrittlichen kontinuierlichen Lagerkonzept zwischen Wickler und Schneidmaschine.
BSFWinder
- Automatisches Entladen der Fertigrollen
- Automatisches Beladen von Wickelhülsen
BSF Fertigrollen- und Hülsenhandling
- Automatische Lagerung und Handling von leeren Wickelhülsen zwischen BSFSlitter und BSFWinder
- Automatische Lagerung und Handling von Fertigrollen zwischen BSFWinder und BSFSlitter
BSFSlitter
- Automatisches Beladen des BSFSlitter mit Mutterrollen
- Automatisches Entladen der leeren Wickelhülsen aus dem BSFSlitter
Holen Sie mit den Kampf Lifecycle Services das Maximum aus ihren Maschinen. Von der Inbetriebnahme über präventive Wartung bis hin zur digitalen Zustandsüberwachung begleiten wir Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine.
Verlassen Sie sich nicht nur auf Technik – verlassen Sie sich auf echte Partnerschaft.
Kampf Lifecycle Services: Für Ihre Maschinen. Für Ihre Zukunft.
Discover more machines in Technical Applications
BSFWinder
The BSFWinder stands for optimum quality rolls for the following slitting process at minimum waste and sets new standards in reliability and winding quality
- Optimal web transfer from previous stretching line
- Special web spreading system for even transvers tension
- Most sensitive tension control
BSFSlitter
Following the optimum characteristics of the production line, the BSF Slitter will be configured to the exact specifications of your film production in order to achieve the highest output and quality.
- Remarkable compactness and ultra-short overall web path
- Optimum web handling and latest digital tension control
- Latest slitting technologies considering highest quality aspects
TechSlitter
The especially for aluminium and copper foil developed TechSlitter CHRO, with the patented rewind system and special arrangements to detect the foil quality, meats all necessary requirements and is the perfect machine for this process of manufacturing aluminium and copper foil.
- Flexible unwinder design (core / mill spool)
- Flexible modular design for hard foil, soft foil or LIB foil
- Pinhole detection system
MicroSlitter
The MicroSlitter represents Kampf’s answer to the increasing requirements driven by the progress in the field of technical applications for Lithium Ion batteries and fuel cells. It is perfectly suited for perfection in slitting capacitator films and separator films.
- Pre-clearing device
- Pinhole counter
- Edge trim disposal